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JN-LYZLK1911科里奧利質(zhì)量流量計說明
概述
JN-LYZLK1911科里奧利質(zhì)量流量計,如圖1所示，當質(zhì)量為m的質(zhì)點以速度υ在對p軸作角速度ω旋轉(zhuǎn)的管道內(nèi)移動時，質(zhì)點受到兩個分量的加速度及其力。
a、法向加速度 即向心力加速度αr，其量值等于ω2r，方向朝向P軸；
b、切向加速度αt 即科里奧利加速度，其量值等于2ωυ，方向與αr垂直。由于復合運動，在質(zhì)點的αt方向上作用著科里奧利Fc=2ωυm，管道對質(zhì)點作用著一個反向力-Fc= -2ωυm。
當密度為ρ的流體在旋轉(zhuǎn)管道中以恒定速度υ流動時，任何一段長度Δx的管道都將受到一個ΔFc的切向科里奧利力。
因此，直接或間接測量在旋轉(zhuǎn)管道中流動流體產(chǎn)生的科里奧利力就可以測的得質(zhì)量流量，這就是科里奧利質(zhì)量流量計的基本原理。
然而通過旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生科里奧利力是困難的，目前產(chǎn)品均代之以管道振動產(chǎn)生的，即由兩斷端固定的薄壁測量管，在中點處以測量管諧振或接近諧振的頻率所激勵，在管內(nèi)流動的流體產(chǎn)生科里奧利力，使測量管中點前后兩半段產(chǎn)生方向相反的撓曲，用電磁學方法檢測撓曲量以求得質(zhì)量流量。
又因流體密度會影響測量管的振動頻率，而密度與頻率有固定的關(guān)系，因此質(zhì)量流量計也可測量流體密度。
特點
科里奧利質(zhì)量流量計由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器（或流量計算機）兩部分組成，主要有由測量管及其支撐固定、測量管振動激勵系統(tǒng)中的驅(qū)動線圈A、檢測測量管撓曲的電磁檢測探頭B、修正測量管材料揚楊氏模量溫度影響的測溫組件等組成。轉(zhuǎn)換器主要由振動激勵系統(tǒng)的振動信號發(fā)生單元、信號檢測和信號處理單元等組成；流量計算機則還有組態(tài)設定、工程單位換算、信號顯示和與上位機通信等功能。
技術(shù)指標
被測介質(zhì) | 液體，氣體 |
測量直徑 | 1mm~300mm |
測量項目 | 質(zhì)量流量、密度、溫度、體積流量、%濃度 |
密度測量范圍 | 0.2g/cm3~2.5g/cm3 |
介質(zhì)溫度 | -200℃～+300℃ |
流量測量誤差 | 液體0.2%R+Cz，0.15%R+Cz，氣體0.5%R+Cz，1.0%R+Cz， |
密度測量誤差 | 0.002g/cm3 |
溫度測量誤差 | ≤1℃ |
信號形式 | 4～20mA，O~2kHZ,RS485，Hart |
供電電源 | 24VDC |
測量管材料 | 304，316，亦可按用戶要求協(xié)商提供 |
防爆等級 | Exd(ib)IICT4，ExdIICT4 |
外殼防護等級 | IP67 |
法蘭標準 | 國標GB/T系列標準，也可以根據(jù)用戶要求加工。 |
流量計處于檢定狀態(tài)時，顯示屏可顯示流量系數(shù)、溫度系數(shù)以及流量、溫度傳感器點值系數(shù)以及點溫度飄移補償系數(shù)，滿量程溫度補償系數(shù)。
1.電流輸出：４～20mA；電源：13-28VDC，三線制
2.脈沖輸出：0～2KHZ ;電源：13-28VDC；光耦輸出>3mA
3.RS485 接口
4.HART
5.流量計信號輸出線電氣連接口規(guī)格為：M20 ×1.5；也可按用戶要求訂做
6.４～20mA 電流輸出為三線制；
7.脈沖輸出為三線制
8.在線液晶顯示，外供電源24VDC
安裝指南
? 質(zhì)量流量計傳感器安裝位置的選擇
? 安裝位置應遠離能引起管道機械振動的干擾源，如工藝管線上的泵等。如果傳感器在同一管線上串聯(lián)使用，應特別防止由于共振而產(chǎn)生的相互影響，傳感器間的距離至少大于傳感器外形尺寸寬度的三倍
? 傳感器的安裝位置應注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形，特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近。如果安裝在膨脹節(jié)附近，由于管道伸縮會造成橫向應力，使得傳感器點發(fā)生變化，影響測量準確度
? 傳感器的安裝位置應遠離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動機、變壓器等，否則傳感器中測量管的自諧振動會受到干擾，速度傳感器檢測出來的微弱信號有可能被淹沒在電磁干擾的噪聲中。傳感器應遠離變壓器、電動機至少5 米以上的距離
? 傳感器的安裝位置應使管道內(nèi)流體始終保證充滿傳感器測量管，且有一定憋壓，這就要求安裝位置應在管道的低端
? 質(zhì)量流量計傳感器安裝方式的選擇 傳感器的安裝方式主要根據(jù)流體的相別及其工藝情況確定，有三種安裝方式
? 若被測流體是液體，一般采用外殼朝下安裝傳感器，避免空氣聚積在傳感器振動管內(nèi)，從而達到準確測量質(zhì)量流量的目的
? 如果被測流體是氣體，一般采用外殼朝上安裝傳感器，避免冷凝液聚積在傳感器振動管內(nèi)
? 如果被測流體是液體、固體的混合漿液時，將傳感器安裝在垂直管道上，這可避免微粒聚積在傳感器科氏力測量管內(nèi)。此外，如果工藝管線需要用氣體和蒸汽清掃，這種安裝方式還可以便于清掃，但這種安裝方式較前二種難于固定，且壓損較大
? 安裝過程中其它注意事項
? 傳感器在安裝到工藝管線上之前，應首先確認傳感器的速度傳感器線圈、驅(qū)動線圈的直流電阻以及鉑電阻溫度計的電阻值是否正常
? 傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接，這樣才能減小安裝應力，保證測量精度。安裝時應保證管道支撐物只支撐工藝管道，禁止用傳感器支撐工藝管道。應保證傳感器外殼懸空，不與任何物體接觸
? 傳感器安裝在工藝管線上時應保證管道系統(tǒng)與傳感器上游、下游側(cè)各兩個位置的穩(wěn)固支撐物牢固連接，所有螺紋連接處必須緊固，夾緊工藝管道有助于減弱潛在的振動干擾
? 在安裝過程中，應避免利用傳感器外殼搬動傳感器
? 在傳感器安裝位置附近工藝管道線上的閥門或泵都需要有其自己的支撐物，不能用支撐傳感器的支撐物來支撐閥門和泵
? 在傳感器的上游、下游應裝上斷流閥
? 消除安裝應力：在安裝傳感器時，為了消除安裝應力，較有效的方法是先配管，將工藝管線及閥門與傳感器整體預先安裝好，然后吊裝，再將其與工藝主管線相焊接。為了使消除應力的效果zuihao，應使傳感器、斷流閥與工藝主管線處于同一鉛垂面內(nèi)
? 減振
? 在安裝傳感器時，要選擇好合適的安裝地點，除了要遠離振動源外，為了消除振動對測量的影響，在安裝中還要采用支撐桿牢固支撐管道及閥門的方式。支撐桿的下端必須固定在穩(wěn)固的基礎上，上端與管道卡子相配合來支撐工藝管道線。切忌用傳感器外殼來支撐傳感器及管道線和閥門、泵等
? 傳感器安裝后，其外殼應處于自由懸空狀態(tài)
? 流量傳感器點漂移及設置點
? 點漂移：點漂移來自流量傳感器部分，主要原因有；1）機械振動的非對稱性和衰減；2）流體的密度粘度變化，影響前者的因素有；a) 管端固定應力的影響； b)振動管剛度的變化；c)雙管諧振頻率不*性；d)管壁材料的內(nèi)衰減。后者影響位的原因是結(jié)構(gòu)不平衡，因此即使在空管時將雙管的諧振頻率調(diào)整*，到充滿液體時可能產(chǎn)生漂，同樣因粘度引起的振動衰減與頻率有關(guān)，在流動時亦可能產(chǎn)生漂
? 設置點：調(diào)必須在安裝現(xiàn)場管道無振動情況下進行，充滿待測流體后運行一段時間后，并讓流量傳感器排盡氣體，然后先關(guān)閉流量計出口閥門，再關(guān)閉流量計進口閥門，并保證閥門無泄漏，過10秒鐘后置（間隔10秒鐘后再次置，重復操作置看點數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定），只有點數(shù)據(jù)是穩(wěn)定的，才能保證高精度的測量
環(huán)境條件
? 大氣氣壓：86～l06Kpa
? 周圍環(huán)境溫度：-25℃～+55℃
? 境相對濕度：≤95% RH(+25℃)
? 可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的1區(qū)、2區(qū)的危險場所；e、本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的危險場所
JN-LYZLK1911科里奧利質(zhì)量流量計型譜
型號 | 基本代碼 | 說明 | |||||||||||
JN-LYZLK |
| 科里奧利質(zhì)量流量計 | |||||||||||
| 1911 |
| 一體式 | ||||||||||
F1912 |
| 分體式 | |||||||||||
通徑 | D |
| DN10-300mm | ||||||||||
介質(zhì) | A1 |
| 氣體 | ||||||||||
A3 |
| 液體 | |||||||||||
工作壓力 |
| Y4 |
| 1.0（Mpa） | |||||||||
| Y1 |
| 1.6（Mpa） | ||||||||||
| Y2 |
| 2.5（Mpa） | ||||||||||
工作溫度 | C1 |
| -200-300° | ||||||||||
電源 | V1 |
| 24V | ||||||||||
輸出 |
|
| S |
| 4~20Ma/ RS485 | ||||||||
防爆 |
| E |
| ExdⅡCT4 | |||||||||
鏈接方式 | B1 |
| 法蘭鏈接 | ||||||||||
特殊型號定制 | WT |
| |||||||||||
